一、割邊的目的
一般來說，割邊的目的有兩個：
1．把一塊線路板從覆銅板上分離出來；
2．線路板有一定的外形設計，要求成品板與圖紙相符合。
二、割邊的形式
主要有三種形式的割邊：
1．外框，要求割邊刀向外偏移；
2．內框，要求割邊刀向內偏移；
3．內部線條，需要考慮線條寬度。若線條寬度大于雕刻刀直徑，算法同內框；若線條寬度小于或等于雕刻刀直徑，算法同內框。
三、割邊主要技術難點
根據割邊形式的不同，割邊操作主要有以下技術難點
1．割邊的形式的判斷
首先要根據KEEPOUT線條分別判斷出外框、內框和內部線條，針對不同的形式采用不同的處理方式。這是必須的前提條件。
2．割邊刀直徑的影響
割邊刀有一定的寬度，如果忽略了，成品板尺寸會比圖紙要求的??；
A．外框，要求割邊刀向外偏移；
B．內框，要求割邊刀向內偏移；
C．內部線條，理想的做法是根據線條寬度，摳掉一個內框。但線條寬度小于雕刻刀直徑時，會變得無法下刀，這時候需要提醒用戶。也有一些廠家會直接選擇從KEEPOUT中心下刀。
3．割邊要先內后外
一般線路板采用雙面膠或定位銷固定，若先割了外框，線路板已經可以移動，再割內框時，無法保證精度，甚至會損傷刀具。
常規的做法是先內部線條，再內框，最后外框。但在實際應用中，內部線條和內框的順序并不是太重要。
四、割邊模式
常見的割邊模式有以下三種：
1．矩形割邊
僅讀取線路板尺寸，按照矩形把線路板割下來。
該方式技術難度低，易實現，但無法制作異形板。
2．中心割邊
完全按照用戶KEEPOUT層的中心下刀。用戶可以通過自己的計算、修改KEEPOUT層達到理想的效果，但該方法無法實現先內后外的割邊順序。適用于沒有內部摳空的線路板。
3．智能割邊
完全按照線路板要求，可以達到理想雕刻效果，但技術難度高，算法復雜，實現困難。
五、其他因素
1．根據不同的板材，割邊深度、阻力、粘合力都不同。根據不同的情況可以調整雕刻速度，速度過快很容易折斷割邊刀。
2．在一些特殊情況下，可以考慮逐步割邊，減輕割邊刀的負擔。例如：在微波控制中，制作一塊8mm厚的板子，可以每次割邊3毫米，分3次完成。
3．一旦發現線路板沒有固定牢，出現晃動或抖動，很容易折斷割邊刀，需要立刻停止割邊。
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